隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。节能隧道炉采用控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低
设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。
单位 RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3 RSH()-50/05/4
炉带宽度mm 200 300 400 500
炉口高度 mm 50 或按照用户要求
控温点数 个 2 3 3 4
控温精度 ℃±1
工作温度 ℃ RT～300（最高炉温350℃）
网带速度 mm/min 20～200或按照用户要求，变频无级调速
报警保护 超温、断偶、过载、停车等报警保护
升温功率 KW 4 6 8 16
外形尺寸 mm 2200×600×1300 3000×700×1300 4000×800×1300 6500×900×1300
主要规格/特殊功能
产品规格：
名称及规格：隧道式烘干线，长度有8米至30米，宽度50厘米至120厘米都有货供选择。
炉盖尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供选择
二、技术及材质说明：
1、材质：线体机架采用50*50铁方通制作，机脚配脚杯可调高低。
2、动力：根据长度配置1HP、2HP、3HP马达，配60、70、80型减速机，配套同匹数的变频器。
3、输送皮带：采用2mm厚绿色PVC皮带。
4、皮带承托采用 ? 25镀锌黑色胶粒滚筒，间隔280mm/条。
5、炉盖采用：外层为T1.2钢板，内层为T1.0镀锌板，中间填充保温棉。
6、运风：炉盖顶部配马达，及鼠笼式风轮，使炉内搅拌均匀。
7、发热采用：不锈钢或玻璃发热管，温度室温10—90度可调。网带可达250度的高温
8、电控采用：全自动恒温控制系统，分段独立控制。
9、流水线皮带底部遮盖挡尘用T1.0镀锌板。
12、烤炉顶部配废气排放阀、排放接口（客户需自配抽风管道及抽风机）。
13、油漆：线体喷电脑白油漆或绿色油漆。
